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      如何让氧化铝陶瓷快速成型?

      发布时间:2022-06-30 浏览:1次 责任编辑:深圳康柏新材料科技有限公司

        如何让氧化铝陶瓷快速成型?让氧化铝陶瓷成型的方法有很多种,比如挤压、注射、干压、热压等多种成型方法,近年来国内外又开发出许多新型的成型技术,可以根据产品的不同造型和尺寸制定不同的成型方法。下面给大家介绍两种常用的成型技术:



        一:干压成型法


        这种成型技术仅用于形状简易,内部厚度超过1mm且直径和长度不超过4:1的工件。方法分单轴向和双向轴向两种,压机分机械室压机和液压式压机,有全自动和半自动的成型方式。


        其中压机压力时有200MPA,每分钟可以生产工件15-50件左右,由于液压式压机的冲程压力分布平均,所以在填充粉料出现差异的时候,对于压制工件的高度会产生不同。而机械式压机则是相反的,它会随着填充粉体的多少而产生多少对应的压力,这就比较容易在烧结结束之后,尺寸发生收缩,影响产品的质量。


        所以说,在干压的过程中粉体分布得均不均匀对于填充尤为重要,对制造的氧化铝陶瓷零件的尺寸精准控制有着很大影响。


        二:注浆成型法


        注浆成型是氧化铝陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。


        注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质坣壱屲,再加入解胶剂与粘结剂,充分研磨之后排气,然后倒注入石膏模内。


        由于石膏模毛细管对水分的吸附,浆料遂固化在模内,空心注浆时,在模壁吸附浆料达要求厚度时,还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。


        


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